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攪拌器的原理：
攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。
攪拌器的適用場地：
1、攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物，利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體當底座產生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環運從而達到攪拌液體的目的。
2、工作原理：攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動攪拌器轉動。
3、主要作用：具有攪拌，和加熱兩個作用。
攪拌器類型：
攪拌器種類很多，現就攪拌器的類型介紹如下：
�、傩龢綌嚢杵�
�、跍u輪式攪拌器
�、蹣綌嚢杵�，有平槳式和斜槳式兩種。
�、苠^式攪拌器
�、萋輲綌嚢杵�
�、薮帕訜釘嚢杵�
�、哒廴~式攪拌器
�、嘧冾l雙層攪拌器
攪拌器的選型步驟：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7 如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭.8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
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